板框壓濾機(jī)壓泥時(shí)污泥黏附濾布的原因有多種，主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 濾布質(zhì)量問題：

• 濾布本身的質(zhì)量直接影響其過濾效果和污泥的粘附情況。如果濾布表面不夠光滑或存在缺陷，污泥就容易粘附在濾布上。

• 濾布在使用過程中可能出現(xiàn)堵塞或破損，這會(huì)導(dǎo)致泥餅含水量升高，甚至難以形成完整的泥餅，進(jìn)而增加污泥粘附濾布的風(fēng)險(xiǎn)。

2. 板框壓濾機(jī)性能問題：

• 板框壓濾機(jī)的密封性差或排水管堵塞，會(huì)影響污泥的脫水效率，導(dǎo)致泥餅含水率升高，從而更容易粘附在濾布上。

• 設(shè)備的壓緊裝置如果未能將濾板和濾布緊密壓合，也可能導(dǎo)致污泥從縫隙中滲出并粘附在濾布上。

3. 污泥性質(zhì)問題：

• 污泥的黏稠度是影響其粘附濾布的重要因素。如果污泥過于黏稠，或者含有較多的粘性物質(zhì)，就容易粘附在濾布上。

• 污泥中的固體顆粒大小和分布也會(huì)影響其過濾效果和粘附情況。顆粒過小或分布不均勻可能導(dǎo)致濾布堵塞，進(jìn)而增加污泥粘附的風(fēng)險(xiǎn)。

4. 操作不當(dāng)：

• 在過濾過程中，如果進(jìn)料不均勻、不及時(shí)，或者進(jìn)料壓力不穩(wěn)定，都可能影響污泥的脫水效果和濾布的粘附情況。

• 洗滌濾餅時(shí)，如果使用的洗滌水壓力過大或水量過多，也可能導(dǎo)致污泥被沖刷到濾布上并粘附在上面。

為了減少污泥粘附濾布的情況，可以采取以下措施：

• 選擇質(zhì)量好的濾布，并確保其表面光滑、無缺陷。

• 定期檢查和維護(hù)板框壓濾機(jī)的密封性和排水管暢通情況。

• 根據(jù)污泥的性質(zhì)選擇合適的助濾劑或稀釋劑，以降低污泥的黏稠度和含水率。

• 優(yōu)化操作過程，確保進(jìn)料均勻、及時(shí)，并控制適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料壓力。

• 在洗滌濾餅時(shí)，注意控制洗滌水的壓力和水量，避免將污泥沖刷到濾布上。

     綜上所述，板框壓濾機(jī)壓泥時(shí)污泥黏附濾布的原因是多方面的，需要從濾布質(zhì)量、設(shè)備性能、污泥性質(zhì)和操作過程等多個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮和應(yīng)對(duì)。

         青島仕駿生產(chǎn)：市政/造紙/選礦/印染/油田污泥深度脫水專用污泥增效劑,一直深耕于各類污泥干燥板塊一線并及時(shí)搜集反饋各種經(jīng)驗(yàn),提供免費(fèi)售后跟蹤,出具解決方案,免費(fèi)上門取樣交流和免費(fèi)提供技術(shù)咨詢服務(wù)。